錨桿鉆機這個怎么去維護？怎么做保養(yǎng)呢？

　　液壓錨桿鉆機在城市建筑施工中的抗浮錨桿、土釘墻支護、灌注樁排樁，水利水電工程中的邊坡支護、地下連續(xù)墻、防滲墻等施工中以及鐵路施工、公路建設、礦產(chǎn)探測的路基處理和瓦斯、地水探測等等工程中都有著廣泛的應用，而且液壓的錨桿鉆機，特別是履帶式全液壓錨桿鉆機價格不菲，如何合理地使用、維護和保養(yǎng)錨桿鉆機對鉆機鉆具的消耗、節(jié)約能源、提高成孔的速度和質(zhì)量以及整個施工效率，越來越受到廣大施工人員及承包商的關注。以下根據(jù)自己多年的液壓錨桿鉆機使用和維護經(jīng)驗對這一問題做一簡單介紹。

　　液壓錨桿鉆機主要由一個封閉的液壓系統(tǒng)組成的,它的特點主要為運行平穩(wěn),結構小巧,工作可靠耐用,調(diào)節(jié)的方便,配置靈活。但是抗污染性能煩的要求較高,這是因為系統(tǒng)受到了污染,油液中的雜質(zhì)和細小顆粒會導致液壓元件磨損,阻塞調(diào)節(jié)小孔,壽命縮短,工作可靠性降低,效率的下降。加之故障具有的隱蔽性、多樣性、不確定性及關系復雜等特點,故障出現(xiàn)后不易查找,嚴重影響工程機械的正常作業(yè),甚至出現(xiàn)機械事故,給施工單位造成損失。再加之錨桿鉆機同其它工程鉆機一樣,常年露天作業(yè),經(jīng)受日曬、風吹、雨淋,受自然條件的影響很大。為了充分保障和發(fā)揮設備的工作效能,減少故障發(fā)生次數(shù),延長使用壽命,就需要在使用液壓系統(tǒng)鉆機前對機器作出了解和培訓,就須加強日常的維護保養(yǎng)。

　　通常錨桿鉆機的日常維護檢查主要內(nèi)容有:工作前的外觀檢查,如接頭處是否松動、是否有漏油,管路是否有裂紋等;泵啟動前的檢查,如是否按規(guī)定加油,油溫是否正常,低于10℃時應在無負載狀態(tài)下運轉20分鐘以上(特別是冬節(jié));泵啟動和啟動后的檢查,泵啟動時應用開開停停的方法進行啟動以使油溫上升,使各執(zhí)行裝置運轉靈活再進入正常使用。泵啟動后還應檢查是否有汽蝕、過熱、氣泡等不良現(xiàn)象發(fā)生。鉆機在穩(wěn)定工作時隨時注意油量、油溫、壓力等,同時還要注意執(zhí)行元件、控制元件的工作情況,注意系統(tǒng)是否有漏油和振動等不良現(xiàn)象。

　　在工作結束后要作好全機的清潔工作和遮蓋,特別是散熱器、發(fā)動機、液壓元件等部分。如前所述液壓鉆機使用中主要是防止污染特別是液壓油的污染。通常生產(chǎn)廠家在鉆機出廠前都會嚴格按照標準對液壓系統(tǒng)去污染處理,因此污染物的產(chǎn)生絕大多數(shù)是在使用(特別是不正常使用)和維護中產(chǎn)生。認為主要有以下幾方面:

　　(1)加注了不清潔的液壓油或異種油;

　　(2)由于混入了空氣、水分等使油液氧化變質(zhì);

　　(3)液壓油在工作過程中不斷產(chǎn)生的金屬、密封材料的磨損磨粒,剝落的纖維,油漆碎片等;

　　(4)在更換液壓油時沒有將已廢棄的油放干凈,沒有清洗油箱、過濾器等;

　　(5)由于液壓系統(tǒng)散熱器損壞或未安裝、油液未達到規(guī)定的液位等情況,使系統(tǒng)油溫超過規(guī)定溫升長時間使用,加快系統(tǒng)油液的碳化變質(zhì),密封件老化,容積效率降低;

　　(6)鉆機在使用維修過程中未加蓋空氣過濾器蓋,致使雜質(zhì)混入油液中;

　　(7)在維修作業(yè)時工作場地不清潔,更換配件未進行去污處理,裝配時帶入了泥土、殘渣等雜質(zhì)。因此在使用維護鉆機的過程中要特別注意以上的污染源,有效控制污染造成的危害。對于液壓油的選用及污染物含量的測定在許多雜志都有一定的介紹,在此不再累述。

　　另外,在使用錨桿鉆機施工前,須作好充分地準備,尤其是到很偏遠的山區(qū)作業(yè),如準備一些常用密封件、一定數(shù)量去污液壓管、多用接頭等等備用件。